ALMÜ Insider - www.almue.de

Mit ALMÜ in die Zukunft / Ausgabe August 2019

Technologien in der Automobilindustrie entwickeln sich rasant. ALMÜ kennt die Herausforderungen seiner Kunden und unterstützt mit individuellen Werkzeug- und Komplett-Lösungen. Auch und besonders in Sachen E-Mobilität. Das beweist das jüngste Beispiel: Ein Automobilhersteller hat für die Fertigung eines Querträgers nicht nur die entsprechenden Werkzeuge, sondern auch eine Spannvorrichtung bestellt. Die spezielle Aufgabe: Die Vorrichtung sollte so flexibel sein, dass sie sowohl auf die bestehende Maschine – eine HELLER MC25 – als auch auf eine potenzielle Neuinvestition passt.
Das in dieser Ausgabe vorgestellte Projekt zeigt eindrücklich: Das Team von ALMÜ ist für die elektrisch bewegte Zukunft gerüstet und wird auch hier seinem Ruf als Problemlöser gerecht.

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ALMÜ baut für die Zukunft / Ausgabe April 2018

In den letzten Jahren haben wir dank unserer treuen Kunden ein stetiges Wachstum erfahren. Eine der Gründe für die positive Entwicklung ist der Tatsache zu verdanken, das immer mehr Kunden über einen Komplettdienstleister Einsparungen in der Produktionskette erzielen wollen. Die positive Geschäftsentwicklung geht einher mit dem erhöhten Platzbedarf im Bereich des technischen Büros und der Fertigung. Durch ein repräsentatives mehrstöckiges Gebäude werden wir nun dieser Entwicklung gerecht.

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Mehrstufige Präzisionswerkzeuge – Zeit und Kosten sparen / Ausgabe Juli 2016

In der Großserienfertigung im modernen Automobilbau ist es heute nahezu undenkbar mit Standardwerkzeugen zu arbeiten. Bei den geforderten niedrigen Taktzeiten lassen sich speziell konfi gurierte Sonderwerkzeuge hocheffi zient und prozesssicher einsetzen. Die ALMÜ Präzisionswerkzeug GmbH ist genau in diesem Umfeld bestens aufgestellt. Das heute vorgestellte Werkzeug fährt drei Arbeitsschritte am Stück.

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PKD-Monoblock-Werkzeug vs. Wendeplatten-Werkzeug / Ausgabe März 2016

Werkzeuge mit polykristallinem Diamant sind in der metallverarbeitenden Industrie nicht mehr wegzudenken und haben sich längst konsequent durchgesetzt. Eine sehr fl exible Denkweise erfordern die stetig steigenden Anforderungen an die Werkzeughersteller.
Da ist eine hohe Kompetenz im Umgang mit dem Schneidwerkstoff PKD bei der Werkzeugauslegung vonnöten. Doch wo liegen die Vorteile beim Einsatz von auswechselbaren Schneiden, sprich den sogenannten Wendeplatten, und wo ist der Einsatz von fest eingelöteten PKD-Schneiden angezeigt?

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Präzisionswerkzeuge und Vorrichtungsbau - Komplettpaket "Made by ALMÜ" / Ausgabe Juni 2015

Werkzeuge und Spannvorrichtungen sind zwei Bereiche, die schon immer untrennbar zusammengehören. Das Werkzeug kommt dabei meist vom Werkzeughersteller und die Vorrichtung vom Vorrichtungsbauer oder aus der hauseigenen Produktion.
Wenn jetzt noch der Bereich Engineering bzw. Anwendungstechnik und Programmierung dazukommt, sprechen wir bei ALMÜ vom „ALL-IN-ONE-PRINZIP“. Erst wenn alle Komponenten perfekt aufeinander abgestimmt sind, können Sie mit Ihrem zu bearbeitenden Werkstück in die Serienproduktion gehen. Im aktuellen Insider stellen wir ein Projekt für SHW aus Bad Schussenried vor.

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ALMÜ – Innovation im Bereich der mobilen Endgeräte / Ausgabe Februar 2014

Die Welt der Apps wird immer komplexer. Auch im Werkzeug- und Maschinenbau stehen immer mehr App-Programme für Smartphone und Tablet zur Verfügung, die Ingenieure, CNC-Programmierer und Anwendungstechnikern bei der Arbeit unterstützen. Deshalb war es uns wichtig hier als innovatives Unternehmen eine hilfreiche App zu entwicklen und Ihnen kostenlos zur Verfügung zu stellen.

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ALMÜ – ein gefragter Partner der Luftfahrtindustrie / Ausgabe Mai 2013

Heutzutage ist das Fliegen selbst keine große Herausforderung mehr. Rund um den Globus starten auf den Flughäfen tagtäglich massenhaft Flugzeuge. Trotz dieses, mittlerweile als selbstverständlich hingenommenen Fortbewegungsmittels, sind in der Produktion der Flugzeuge große Aufgaben zu bewältigen. Es werden höchste Qualitäten und minimale Toleranzen von den einzelnen Produktgruppen gefordert. Auch die Firma ALMÜ kann vieles zur Sicherheit beim Fliegen beitragen. Im heutigen Insider liegt das Augenmerk auf einem elementar wichtigen Teil eines Flugzeuges: Dem Hauptfahrwerksbremssattel des Airbus A320.

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Werkzeug und Vorrichtung – im Gesamtpaket unschlagbar / Ausgabe November 2012

Innovative Technik ist nur dann wirklich innovativ, wenn sie Unternehmen hilft, technische Abläufe qualitativ höherwertiger, produktiver und vor allem präziser zu machen. Werkzeuge und Spannvorrichtungen sind zwei Bereiche, die schon immer untrennbar zusammengehören. Möglicherweise kennen Sie das Problem: Das Werkzeug kommt vom Werkzeughersteller, die Vorrichtung vom Vorrichtungsbauer und Sie stellen die Plattform, das CNC-Bearbeitungszentrum. Bis diese Komponenten endgültig aufeinander abgestimmt sind, dauert es seine Zeit. Zeit, die Geld und oftmals viel Nerven kostet. Wir sind uns diesem Thema seit Jahren bewusst und wollen Ihnen im aktuellen Insider eine Vorrichtung „Made by ALMÜ“ vorstellen.

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Von 0° auf 360° in unter 2 Sekunden! / Ausgabe August 2012

Innen- und Außenzirkularbearbeitungen sind seit Jahren Stand der Technik. Meist werden diese beiden Bearbeitungen jedoch mit verschiedenen Werkzeugen in getrennten Arbeitsschritten durchgeführt. Häufig sind hierbei spezielle Konturen und Einstiche zu fertigen, in denen später Dichtungen, Sicherungsringe oder ähnliche Bauteile montiert werden.
Die Anforderungen an die einzuhaltenden Toleranzen und Konturübergänge steigen. Die Konturen müssen dabei so gefertigt sein, dass die Eckenradien der Einstiche tangential in die entsprechenden Bohrungsdurchmesser übergehen. Nur so kann gewährleistet werden, dass die Dichtringe bei der Montage nicht an scharfen Kanten beschädigt werden.

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Das Beste aus 2 Welten – ALMÜ Flex-System / Ausgabe Januar 2012

Die Bearbeitungsvorgänge im Automobilbau werden immer komplexer. Um diesen Anforderungen nachzuommen und eine führende Rolle in der modernen Werkzeugentwicklung mitzuprägen, setzt die Firma ALMÜ Präzisionswerkzeug GmbH stets auf innovative und wegweisende Lösungen. Im aktuellen Insider beschreiben wir die Bearbeitung des Lagersitzes eines PKW-Kupplungsgehäuses.

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Komplexe Konturen mit VHM-Formfräser / Ausgabe August 2011

Im Maschinenbau und in der Automobil- und Zulieferindustrie werden die Anforderungen an die produzierten Bauteile und deren Geometrien immer komplexer. Um wirtschaftlich, und dabei hochpräzise, zu fertigen, ist oftmals ein individuell auf den Fertigungsvorgang abgestimmtes Formfräswerkzeug die Alternative. Im heutigen ALMÜ Insider stellen wir Ihnen diese Werkzeuglösung vor.

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PKD Werkzeuglösung – „4 gewinnt“ / Ausgabe August 2010

Viele Dinge im Leben werden als selbstverständlich wahrgenommen – dazu gehört die Belüftung in großen Passagierflugzeugen. Wir, die Firma ALMÜ Präzisionswerkzeuge GmbH, tragen einen Teil dazu bei. Unsere neueste Werkzeugentwicklung im PKD-Bereich wird bei der Bearbeitung des Gehäuses für die Kabinenlüftung eingesetzt. Durch den Einsatz dieses Glockenwerkzeugs im Stil eines festgelöteten PKD-Monoblockwerkzeugs können 4 Arbeitsschritte durch einen einzigen ersetzt werden – eben ganz nach dem Motto „4 gewinnt“.

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Combination meets Performance / Ausgabe März 2010

ALMÜ Präzisionswerkzeug GmbH – ein weitsichtiger Partner im Bereich der Werkzeugplanung und -konzeptionierung. In der heutigen Ausgabe unseres Insiders wollen wir uns diesem Thema stellen.

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VHM-Bohrer – bewährte Technologie auf neuestem Stand / Ausgabe Juli 2008

Bei der Bearbeitung von kurzspanenden Werkstoffen werden seit über 20 Jahren im Wesentlichen gerade genutete Vollhartmetallbohrer mit innerer Kühlmittelzufuhr eingesetzt. Die Firma ALMÜ Präzisionswerkzeug GmbH war eine der ersten Firmen, die diese Werkzeuge entwickelt und gefertigt hat. Heute treten wir den Beweis an, dass eine Leistungssteigerung bei geradegenutetem VHM-Bohrer möglich ist.

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